設備介紹：
多功能提取濃縮機組為我司在該領域潛心研究反復設計改造而*終成型的產(chǎn)品，該產(chǎn)品適用于醫(yī)藥保健、植物、生物制藥、色素、食品飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、濕浸、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝，符合GMP醫(yī)藥標準，Y-TN系列提取濃縮機組容量為：50 、100 、200、300、500L等。主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。
工作原理：
將需提取藥材投入提取罐內，按生產(chǎn)工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝自行加入）。進行原藥提取，提取溫度可根據(jù)實際需要設定。按生產(chǎn)工藝進行提取，待提取結束后，將管道閥門按先后順序打開，把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設定在需要值，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內溶劑,送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次復用。
特點：
適用于植物、動物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料的提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收。
1、工藝先進：傳統(tǒng)工藝多次提取后再濃縮。而本工藝濃縮-提取兩道工序集中在一套設備內同時進行，一次性完成直接獲得浸膏，縮短了工藝。
2、溶劑節(jié)?。褐恍枰淮渭尤胨幉牧?-8倍的溶劑，利用熱回流的熱冷凝液新溶劑作為補充，可使藥材的投放量成倍增加。
3、提取率高：由于熱回流的新溶劑不斷的補充，使藥材與溶劑始終保持較高的濃度和梯度，加快了藥材中的深質快速溶出，使提取較為完全。
4、降低成本：一機多用(單獨提取、單獨濃縮、加提取邊濃縮)，結構緊湊，操作簡便。占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投資費用低。
技術參數(shù)：
型號 | 提取罐容積（L） | 蒸發(fā)能力（㎏/h） | 濃縮比 | 罐內溫度 | 時間(h) | 外形尺寸 |
TNH-30 | 30L | 60 | 1.2 | 60～100 | 3-5 | 2.1×0.8×1.9 |
TNH-50 | 50L | 100 | 1.2 | 60～100 | 3-5 | 2.3×0.9×2.2 |
TNH-100 | 100L | 105 | 1.2 | 60～100 | 3-5 | 2.6×1.1×2.4 |
TNH-200 | 200L | 125 | 1.2 | 60～100 | 3-5 | 2.9×1.4×2.6 |
TNH-300 | 300L | 250 | 1.2 | 60～100 | 3-5 | 3.2×1.6×2.8 |
